熱鍍鋅帶鋼在加工過(guò)程中因加工歷程，熱鍍鋅方法不同而表面狀態(tài)各異，盡管金屬材料保存環(huán)境和加工類(lèi)型不同，但表面都會(huì)形成各種附著物或變質(zhì)物的薄層，熱鍍鋅這些附著物和變質(zhì)物的存在都影響基體與鍍層的結(jié)合力。

1、油污層：油污層主要是在加工過(guò)程中熱鍍鋅使用的防銹油，乳化油，潤(rùn)滑油，拉伸油所形成的，同時(shí)在存放過(guò)程中漂浮在空氣中的灰塵顆?；蛴椭矔?huì)粘附在金屬表面。

2、銹蝕層及氧化層：金屬熱鍍鋅暴漏在空氣中時(shí)，因熱鍍鋅大氣污染而發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，電化學(xué)反應(yīng)形成的氧化物，碳酸鹽等產(chǎn)物。

3、加工層和擴(kuò)散層：被鍍熱鍍鋅帶鋼經(jīng)過(guò)切削，研磨，沖壓，熱鍍鋅鍛造等機(jī)械加工后，將形成于材料內(nèi)部的組織，結(jié)構(gòu)不同的表面層，被稱(chēng)為加工層，熱鍍鋅而加工層與材料組織摻雜狀態(tài)的層帶稱(chēng)為擴(kuò)散層，熱鍍鋅加工層的厚度與加工方法有關(guān)，但很薄，熱鍍鋅一般只有1-100nm。

加工層和擴(kuò)散層盡管在組織，熱鍍鋅結(jié)構(gòu)上與基體材料有所不同，熱鍍鋅但都是金屬材料，熱鍍鋅使基體與鍍層形成良好熱鍍鋅的結(jié)合強(qiáng)度，所以，熱鍍鋅我們?cè)陔婂兦埃瑹徨冧\一定要將加工層與擴(kuò)散層之上的氧化層，銹蝕層和油污層除干凈，熱鍍鋅才能獲得與基體結(jié)合的良好的鍍層。